Inovance匯川MS1-R系列防爆電機MS1H4-40B30CB-A331R-EX工作原理

增安型防爆電機是一種通過結構優(yōu)化與電氣參數(shù)限制，在正常運行或預期故障條件下不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的防爆技術。其核心原理是通過降低風險概率和控制能量釋放，確保設備在危險環(huán)境中安全運行。

增安型防爆的核心設計原則

增安型電機的防爆能力基于以下三大技術手段，通過“堵漏+降溫+降能"實現(xiàn)本質(zhì)安全：

電氣間隙與爬電距離強化

原理：通過增大帶電部件間的物理距離（電氣間隙）和沿絕緣表面的路徑長度（爬電距離），防止電弧或火花擊穿空氣/絕緣層。

標準要求：

電氣間隙 ≥ 6mm（根據(jù)電壓等級調(diào)整，如220V時需≥6mm）。

爬電距離 ≥ 8mm（基于污染等級和絕緣材料CTI值）。

類比：類似高壓線塔采用長間距絕緣子，避免高壓放電。

限制溫升（表面溫度控制）

原理：通過優(yōu)化電機設計（如增大散熱面積、改進繞組材料）和強制冷卻，確保電機表面溫度始終低于爆炸性混合物的低點燃溫度（T組別）。

關鍵參數(shù)：

T1-T6溫度組別：如T4組別要求表面溫度≤135℃（適用于氫氣環(huán)境）。

溫升限值：繞組溫升比標準電機降低10-15K，軸承溫度≤95℃。

案例：煤礦中甲烷的點燃溫度為650℃，增安型電機表面溫度需控制在150℃（T4組別）以下。

電氣參數(shù)限制與保護

啟動電流限制：通過降壓啟動或軟啟動器，將啟動電流限制在額定電流的5倍以內(nèi)（普通電機可達6-7倍），避免電弧風險。

熱保護設計：

內(nèi)置PTC熱敏電阻或雙金屬片，當溫度超過時切斷電源。

保護動作時間≤5秒（針對IIC類氣體，如乙烯）。

絕緣強化：采用H級（180℃）或更高耐熱等級絕緣材料，防止局部過熱。

增安型電機的典型應用場景

化工行業(yè)

場景：輕烴儲罐區(qū)、涂料生產(chǎn)車間（IIA類氣體環(huán)境）。

優(yōu)勢：成本低于隔爆型，且無需頻繁開蓋維護。

糧食加工

場景：面粉輸送機、谷物烘干塔（IIIC類粉塵環(huán)境）。

優(yōu)勢：表面光滑設計減少粉塵積聚，溫升控制避免自燃。

制藥設備

場景：潔凈車間內(nèi)的粉碎機、混合機（需防爆但無強沖擊）。

優(yōu)勢：低噪音、低振動，符合GMP要求。

Inovance匯川MS1-R系列防爆電機MS1H4-40B30CB-A331R-EX工作原理